山泰公司为您解读GRC模具的制作

grc自上世纪90年代进入我国以来，以其易成型、装饰、抗压、抗老化等特点，在建筑中得到了广泛的应用。它的出现使建筑的沉寂得到了生命，而不是建筑中一些难以言说的语言。平滑的线条就像要演奏的琴弦。线条上的图案就像每一个音符。精雕细琢，体现了每一栋建筑的内涵，刻画了院内小景的灵魂，突出了粗细罗马柱的气势。随着国内设计师中西方理念的融合，grc已经被用于创造具有中国元素的产品，并逐渐应用到生活中。

首先，必须完善模具车间的设施。明亮的房间内有大型工作平台、铝合金棒、各种量具、切割机、维修刀具等。模具的质量关系到模具的使用寿命、产品质量和安装进度。大多数GRC产品都是用石膏做模型，用玻璃钢(FRP)再制造的模具制造，比如生产线。刮板根据产品截面尺寸采用木(板)或塑料板制作。刮板吊口应平整、无缝。铝合金带应固定在平台上。搅拌好的石膏浆应逐个倒入相应位置。刮刀应该前后刮。刮板之间的作用力要均匀，速度和节奏要快，这样才能使挂线顺畅。水栗子很明显。石膏线成型后，按要求尺寸分段定位。打蜡方便脱模。将制备好的玻璃钢(树脂)刷在石膏表面。固化后，将制备好的玻璃钢布再次刷涂粘贴。应注意及时处理刷涂过程中产生的气泡，然后进行固化后的第一步。三次刷涂和铺设玻璃纤维布，直至达到一定厚度为止。通过去除固化后的玻璃钢，并在修边抛光过程中去除石膏，成功地制造出合格的grc模具。

异型模可分为玻璃钢和硅胶两大类：

1、有些形状独特的grc再制造模具，为了脱模，必须将模具分成若干部分，才能多次使用。制作时一定要考虑找出分割线的加工位置，特别是制作玻璃钢时，一定要注意排列分割线的位置。否则，所生产的产品不仅会影响外观，而且不方便维修。

2、硅胶模具的生产仅在FRP无法更换时使用，而硅胶的使用过程也应注意及时。固化后产生的气泡由于硅胶弹性大而易变形，固化后容易使用水泥或FRP作为支撑模(辅助模具)。

模具的尺寸与产品的尺寸有关，而且便于安装。当线路仍在石膏模型中时，应考虑接缝修补的问题。修复关节后，在膏药线两端挖深2-3mm宽15mm的缝，安装两端时将显示宽30mm的凹槽，方便补灰，粘在防裂带上。在石膏模型上均匀地分布有膨胀螺栓固定的玻璃钢制品。孔深度为30mm，孔径35mm是合适的。